近日，晟成光伏300mm×300mm钙钛矿高效电池制造整线装备顺利发往欧洲，将为海外客户搭建钙钛矿研发平台提供全套装备支持。
围绕客户研发与工艺验证需求，晟成光伏凭借整线工艺集成能力、模块化装备配置方案与“设备+工艺”一体化交钥匙服务，助力客户建立完整且可扩展的钙钛矿研发平台，为材料筛选、器件开发以及小批量样品制备提供有力支撑。
- 整线集成，构建完整研发平台
晟成光伏300mm×300mm钙钛矿高效电池制造整体解决方案覆盖从材料配制、基板清洗、功能层沉积、涂布结晶、激光划线到电极制备与组件封装的主要工艺流程，集成PVD真空镀膜、空间原子层沉积（SALD）、真空蒸镀等关键装备，通过设备、工艺及实验环境的系统配套，为客户构建从材料到完整样品的研发与验证平台。
依托这一平台，客户可开展材料筛选、工艺参数优化、器件结构开发与重复性验证。整线产能约50片/天，可满足小批量样品制备需求；半自动化运行有助于减少人工干预及操作差异，提升实验效率与工艺可重复性，为研发数据对比与可靠性验证奠定基础。
- 柔性扩展，适应技术迭代需求
随着器件结构与工艺路线持续迭代，研发平台的可扩展性与持续升级能力日益受到重视。晟成光伏钙钛矿高效电池制造整体解决方案采用模块化及兼容化设计，支持300mm×300mm 玻璃基单结钙钛矿电池研发，并可扩展至硅片基钙钛矿/晶硅二端、四端叠层电池研发。
通过更换载板、调整工艺模块或增加功能单元，客户可在现有平台基础上拓展实验能力，适应不同阶段的研发需求。这一设计为后续工艺调整与功能升级预留空间，有助于减少重复建设和设备投入，降低产线升级成本，使研发平台持续适应技术迭代与研发需求的演进。
- 协同交付，降低建设运行成本
晟成光伏提供交钥匙服务，涵盖整线规划、设备设计制造、供货交付、安装调试、工艺导入及人员培训，同步配套物料清单（BOM）、标准作业指导书（SOP）与基础工艺配方，帮助客户快速搭建研发及实验验证体系。
整线装备依据欧洲市场标准设计，并已顺利取得CE认证；同时采用低湿度、高洁净区域最小化设计，将必要的环境配置集中于关键工艺区域，在满足实验条件的基础上降低建设及维护成本，兼顾研发需求与长期运行投入。
目前，晟成光伏可提供 300mm×300mm、600mm×1200mm、1200mm×2400mm 等多种规格钙钛矿高效电池制造整体解决方案，钙钛矿叠层电池实验线以及钙钛矿组件自动封装线，为客户从实验室研发、中试验证至量产制造提供系统化装备支持。
未来，晟成光伏将持续深耕钙钛矿及叠层光伏装备领域，围绕客户多元化技术路线与不同阶段的发展需求，推进关键装备创新与整线工艺协同，助力客户提升研发效率、拓展制造能力，携手推动新一代光伏技术研发与产业化进程。